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计量螺杆泵的使用注意事项

2020-01-17

计量螺杆泵的使用注意事项
1. 注意吸入管道密封,启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质,并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转,造成定子损坏。
2. 注意电机转向,防止逆转。
3. 使用中随时注意泵的流量、压力等状况,如发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
4. 对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
5. 冬季或高寒地区的泵,停下不用时,应打开吸入室底产螺塞。放光积液,防止冰冻损坏。 安装 1. 注意泵的传动系统的同轴度 出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但是安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓量,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移Δ×≤0.3毫米,角度偏差Δα≤30。 2. 出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。 3. 泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。 4. 管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。 5. 管道的通径应尽量与泵的通径相匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6. 对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。 对于单端面机械密封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质,则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作。 对于双端面机械密封的轴封,须在轴封处引入循环冷却液(清水或润滑油)。适当的循环压力(0.2-0.3MPa)对机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有 件出口节流接头。将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于密封盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先开启循环液,后启动泵;先停止泵运转,后关闭循环液。 试运转 1. 单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间 的空转出会造成定子的损坏。 在启动泵前,先将要输送的注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用户在设计管道时应矛以专门考虑。 2. 单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道 破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。 3. 泵应瞬时通电,确认泵的转向与所示方向相同。 4. 启动前,再一次检查:诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。 5. 若在介质冻结的环境中停用时,为防止冻裂管线,将三通下方螺塞旋出,以放空介质。 6. 输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。
7. 对已存放二年以上的泵,应对泵内所有橡胶件进行更换(包括定子),以确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命。

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