解析损坏渣浆泵正常作业的要素

2013-08-12

        由于此渣浆泵在我厂的流程中为关键设备，担任把矿浆扬送到旋流器中，所以其作业状况的好坏直接关系到商品目标、产值及出产能否继续进行。常见毛病在我选矿厂运用该渣浆泵的过程中，常呈现如下毛病：液力偶合器油油温偏高（约为70°左右），正常温度约为50°左右（进口油温）；泵吸量缺乏，一起电机电流偏高，约为180A（正常150A左右），致使矿浆扬入旋流器中的压力偏小，使旋流器分级作用不抱负，影响商品目标；当矿浆比重较大时（尤其为高硫矿时），电机电流常到达190A以上而致使电机跳闸。
        在这样重复运用约1年后，有一次在运用过程中，发现此砂泵的液力偶合器油温呈现继续反常升温（6℃／min）、温度反常高（油被蒸沸）表象，结尾致使电流超越190A而跳闸，后重复发动失利。经过细心问询操作人员及仔细查看后，以为致使此疑问的原由于：带班班长以为液力偶合器中的油量偏少，参加了一桶（约170L）124＃机械油（本来运用的为100＃机械油），超出液力偶合器油标最高位约20mm.在换为8＃液力传动油，并把参加的油量控制在最高液位偏下约1mm，经过近一个月的作业，发现电机电流稳定在130￣150A之间；液力偶合器中的油温约60℃左右；旋流器分级作用较好；砂泵跳闸表象显着削减。
        液力偶合器相当于离心泵和涡轮机的组合，当电机经过偶合器输入轴驱动泵轮时，泵轮如一台离心泵，使作业腔的作业油液沿泵轮叶片流道由内缘活动，液流流出后，穿过泵轮和涡轮间的空地，冲击涡轮叶片以驱动涡轮，使其象涡轮机相同把液体的动能转变为输出轴的机械能，然后，液体又经涡轮内缘流道回到泵轮，开端下一次循环，从而把电机的能量柔性地传递给作业机。在偶合器作业时，主循环油泵将偶合器油箱里的作业油吸入，经冷却器送进导管壳体中的进油室，并经泵轮入油口进入作业腔，一起，作业腔中的油液从泵轮泄油孔泄入外壳（勺管室），构成一个旋转油环。这样，就可运用调速设备（电动执行器和杆系）操作勺管经向弹性，以改动外壳里的油环厚度，即改动作业腔中的油量，完成对输出转速的无级调理，导管排出的油经过排油器回到油箱。所以当运用100＃机械油时（需求运用8＃液力传动油），油箱油温将升高，输出动能将降低，致使泵才能降低，结尾呈现前述砂泵毛病。别的，当油量增加过多时，液力偶合器中的旋转杆将会与油发生相当大的冲突，会使油温严峻过热，这即是为什么加了170L150＃机械油后，油呈现欢腾表象的主要原因。

上海帕特泵业制造有限公司

2013年08月12日星期一

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