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各种泵调试运行步骤

2012-12-24

各种泵调试运行步骤

一.试运转前的筹备工作www.ptcm.com
1.检查基本的表面,应符合要求;检查地脚螺栓,应紧固到位;两轴的精度符合规定要求。
2.电动机的转向,应与泵的滚动方向一致,电机的绝缘应符合规定。
3.电器仪表和泵的压力表.真空表等应敏锐.准确,阀门应灵活可靠。
4.冷却、保温、冲洗、过滤、润滑、液封等体系及工艺管道,应连接准确,无渗漏现象;管道应冲洗干净,保证畅通。
5.输送液体温度高于120℃的离心泵,为保障轴承的牢靠润滑,轴承部位应进行冷却。
6.机械密封应进行冷却、冲刷、输送易结晶的物料,泵再次启动前应将密封部位的结晶物清算清洁,以免影响密封的损坏;机械密封的装配应符合规定要求。
7.采取填料密封的泵,填料的松紧水平应恰当;冷却液封环应答准冷却管口,冷却液应通畅。
8.各润滑部位,应选择规定的润滑剂。
9.泵的入口必须安装过滤网,过滤网的有效面积应不小于泵进口截面积的2倍。
10.脱开联轴器,进步行驱动机的单体实验,以电机驱动的应试验2h以上。

二.试运转要求
1.往复泵.齿轮泵.螺杆泵等容积式泵在启动前,必需先开进、出口阀门。
2.离心泵在启动时,应先打开入口阀门,关闭出口阀门,电机的启动功率不会太高;待出口压力稳固后,即时迟缓打开出口阀门,调节所需流量和扬程。关闭出口阀门时,泵连续运转时间不应过长,否则泵内液会因叶轮搅动而温度升高。
3.用化工介质进行试运转时,泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定履行。
4.凡允许以水为介质进行试运转的泵,应以水进行试验最保险,对于输送石油产品的泵,其泵腔与轴承连通并以工作介质为润滑剂,应以工作介质进行试运转。
5.泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转4h;往复泵无负荷(出口阀门全开)试运转,应不少于15min;正常后,在工作压力的1/4.1/2.3/4的条件下分段运转试验;各段运转时光均应不少于0.5 h;最后在工作压力下连续运转4h以上;在前一压力级试运转未及格前,不应进行后一压力级的试验。
6.计量泵应进行流量测定;流量能够调节的计量泵,其调节机构必须动作灵巧、精确;可持续调节流量的计量泵,宜分辨在使流量为额外流量的1/4.1/2.3/4和额定流量下测定实际流量。
7.高温泵在试运转前应进行预热,泵体名义与有工作介质的入口工艺管线的温差应不大于40℃;泵体预热时,温度应平均回升,每小时温升不得大于50℃;预热进程中,每隔10min盘车半圈;温度超过150℃时,每隔5min盘车半圈;检讨泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀空隙;开启入口阀门和放空阀门,排出泵内气体,预热到规定温度后再关好放空阀门;试运转泊车,应每隔20~30 min盘车半圈,直至泵体温度降至50℃为止。
8.低温泵要在低温前提下试运转,预冷前打开旁通管路,按工艺要求对管道和泵内腔进行除湿处置;而后,全体翻开放空阀门进行泵体预冷,冷却速度每小时不得大于30℃;到达预冷规定温度后,再将放空阀门封闭,进行泵的试运转。
9.蒸汽泵的汽缸在试运转前,利用蒸汽进行暖缸,并及时排尽冷凝水;停机后,应放净汽缸内的冷凝水,并按规定做好防冻保温。
10.脆性资料(硅铁、陶瓷等)制作的泵,在运转时应避免骤冷或骤热,不许有大于50℃温差的冷热渐变。
三.试运转的尺度要求
1.运转中,滑动轴承及往复活动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃;转动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃。各光滑点的润滑油温度不得超过技术文件的规定请求。
2.填料函或机械密封的温度,密封液或冷却水的温度均不得超过技术文件的规定。离心泵的软填料密封,可根据输送介质黏度的不同,答应有5~20滴/min的平匀成滴状泄漏。机械密封的允许泄露量应吻合技术文件的规定。对输送有毒、有害、易燃、易爆、珍贵物料和要求介质与空气隔断的泵,密封泄漏量不应大于设计的规定值。
3.对于工作介质绝对密度小于1的离心泵,当用水进行试运转时,应把持电动机电流不应超过额定值,且泵的流量不应低于额定值的20%。
4.试运行中,电机温升不得超过机器铭牌或技巧文件的规定;若无划定时,应依据绝缘等级来进行断定。
5.转子及各运动部件,不得有异样噪音跟摩擦景象,泵的振动值应合乎技术文件的规定;柱塞泵的容许振动值,往复泵的运行应安稳,配汽机构动作应机动正确。
6.泵的从属装备运行应畸形,管道应衔接坚固,无渗漏现象存在。
7.发明的异常情形应及时加以处理,试运转过程应做具体记载并存入设备档案。

 

上海帕特泵业制造有限公司

2012年12月24日 星期一

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